球磨机是矿山企业生产的主要设备之一,它的安全运转尤为重要。轴是球磨机的重要工作部件,它支持者其他回转并传递转矩,轴性能的好坏直接影响着球磨机的整体性能,一旦轴出现故障,就会严重地影响选矿厂的正常生产。下面对选矿厂的小齿轮轴的断裂失效原因进行分析。
(1)严重的应力集中
轴颈出的轴肩过渡圆角过小,角轴在磨损后,进行补焊修复时破坏了原有轴肩过渡角的形状。几乎无过渡圆角,呈直角,此处存在严重的应力集中,在弯扭应力作用下产生疲劳裂纹,这是轴断裂的主要原因。
(2)焊接残余应力大
用过对轴断口的金相组织分析可知,轴的焊接部分未进行适当的热处理,焊接残余应力较大,导致轴抗交变应力下降,一旦遇上振动,极易产生裂纹。
(3)材质的缺陷
轴的材质有疏松组织,夹杂物超级,堆焊修理后未进行适当热处理,未能改善组织和补偿缺陷。从而轴的金相组织未能达到调质处理的回火索氏体,使得冲击韧度值过低,轴在交变载荷作用下,裂纹以很快地速度扩展到心部,最后全部断裂。
(4)轴与轴承配合间隙大
轴颈处加工偏差大,使得轴与轴承内圈配合较松,造成轴与轴承内圈相对转动,即跑内圈,从而引起轴承内圈在轴上滑动而使轴磨损,这也是导致轴磨损和断裂的另一个主要因素。
(5)负荷过大
由齿轮轴的受力分析可知,齿轮轴承受较大的弯矩和扭矩,弯矩在轴上产生正应力,扭矩产生剪应力,这些应力在轴运行中不断变化,属于对称循环交变应力,同时还存在附加动负荷,一旦遇到振动、过载、突然起动和制动及多次重负荷冲击时,轴容易产生裂纹而断裂。
防止轴断裂的对策
加大过渡圆角,减小应力集中。采取适当增大过渡圆角半径,将应力集中减小到最小,从而提高轴的疲劳强度。
此外,一经发现轴磨损后就马上进行修复。轴与轴承的配合不能太松也不能太紧,太松会引起轴承内圈在轴上滑动而使配合面磨损,配合过盈量太大,应力集中也增加,对轴的疲劳强度降低也越严重。因此,合理的选择轴承与轴承内圈配合的过盈量是很重要的。
规范操作。严禁球磨机过载和冲击振动,加强设备的维护和保养。定期检查齿轮和轴承的运行状况,一旦发现轴承跑内圈,应及时修复??刹捎玫缢⒍苹蚨押覆沟确椒ㄐ薷?。
通过对选矿厂断裂失效的小齿轮轴采取上述解决措施,球磨机可以安全运行。实践证明,对该齿轮轴断裂原因的分析及相应措施是可靠的,可以改善球磨机运行稳定性,从而提高企业的经济效益。
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