球磨机ZGMn13衬板的失效分析

       通过宏观的检验还有围观的检验可以发现，球磨机的衬板会时不时的就出现铸造疏松、氧化物以及大量的块状未融碳化物还要析出的针状碳化物。
 

 

       高锰钢水在处理之后理想的是显微组织为单一的奥氏体，但是由于衬板的金相检验可知，显微组织中存在着大量未融块状碳化物和析出的针状碳化物。这是由于水韧处理的时候加热温度过低，或者保温时间过短，就会使碳化物没有全部融入到奥氏体中，在随后的淬火冷却过程中，又可能因为冷却速度不够，析出大量针状碳化物。从现场的调查情况来看，热处理的加热炉会因为长时间的疏于保养还有维护造成加热温度低于工艺要求的温度；水韧处理冷却时，因为水槽过小，处理的吨位过重，使得冷却后的水温不能保持在六十摄氏度以下，降低了冷却速度；如果工件出炉到入水时间停留时间过长，，这些都会使水韧处理之后的显微组织出现不正常。

      球磨机衬板的碎裂，主要是由于热处理工艺的不当长生的缺陷组织和铸造缩松，还有粗大的非金属杂物的存在，使得衬板的强度还有韧度降低，工作时在强冲击的作用下，就会导致衬板的早期失效。