格子型球磨机在金矿选矿厂的应用及改进

      众所周知，球磨机在选矿厂的生产过程中是非常重要的设备，球磨机属于高耗能设备，一个选矿厂的球磨机所占的材料成本以及电耗会达到全厂能耗的50%左右。球磨机的生产力会直接影响到选矿厂的整体生产作业能力。这就要求我们要不断更新现有技术逐步实现球磨机的改造，从而提高优化整个选矿工艺流程。

1.格子型球磨机衬板的改进

      球磨机衬板是为了?；ね蔡灞砻娌皇苣ニ鸷涂刂聘智蛟谕蔡迥诘脑硕旒?。筒体衬板的结构形式不仅仅直接影响磨矿机的工作效率，而且影响磨矿机的作业率。从结构上筒体衬板可分为内表面是平滑的和不平滑的两种。不平滑的衬板对磨矿介质的提升作用强。

      选厂技术人员将一段粗磨3236格子型球磨机改造成波形衬板。二段细磨2745溢流型球磨机改造成平滑型衬板。改造后旋流器溢流细度由原来的75.5%-200目提高到80.5%-200目。同时也减少了细磨钢球的消耗量，达到节能效果。

2.格子型球磨机格子板的改造

      原有格子型球磨机的格子板是沿端盖半径方向分成内外两块，中心有中心衬板，格子板用楔铁通过螺钉沿磨机端盖半径方向固定在筒体端盖上。中心衬板是两个半圆合在一起，依靠格子板来压紧挂耳固定着。这种结构和组装形式存在许多缺点，中心衬板靠格子板来固定，因此在磨矿机工作时，由于旋转和磨碎介质的冲击，格子板和中心衬板之间容易产生相对活动，结果相互间发生位移，接触面间隙扩大，严重时会脱落下来，经常发生吐大块料。吐球等现象，停车处理非常麻烦，费时费力。

      针对这种情况选厂技术人员重新进行了设计，取消中心衬板，将中心衬板与内圈格子板铸成一体，这样部件减少，固定牢靠不易松动。实践证明，这样改进后大大减少了停车时间，有效地提高了磨机的运转效率。

      选矿厂的球磨机经过多方面的改进，设备的先进性和技术含量都得到了一定的提高，在一定程度上弥补了厂家在设计上的不足。大大提高了球磨机的使用效率。