球磨机系统的动态特性和传动系统的合理匹配问

        球磨机启动时，筒体内的资材对台板产生冲击，使筒体振动，从而降低其使用寿命、工作效率和可信性，损伤各种机械零件，并使周围环境产生振动噪音污染。滚球磨机在正常运转时噪音水平达到15?120db，远远超过国家允许的最大噪音标准90db。据调查，中国发电站球磨机的噪音管理主要集中在华东地区的上海、江苏、山东及华北地区的北京、河北等电力系统，外地电站比较少。东北地区约有40台球磨机，近80%没有进行噪音降低处理。球磨机的噪音降低效果没能达到国家的容许噪音标准。因此，研究球磨机的振动降低是非常有意义的。

        分析球磨机的振动特性和噪声分布，获得球磨机振动和噪声的传播机制，在此基础上，一个技术合理、经济、实施简单.能够满足噪音指标，调整高效率运转的振动降低方案，由此球磨机的噪音降低周围环境的污染，改善人们的工作环境，可以?；ぶ肮ど硇慕】?，促进发电站安全文明生产。

        球磨机振动噪声研究现状

        在国内外，球磨机系统振动问题早已收到专家学者的高度重视，并针对不同规格的球磨机系统进行了研究。

        （1）精确地测试了球磨机系统的启动过程，建立了球磨机系统启动期间的力学模盟与数学模型，提出了降低球磨机系统启动负载的途径。

        （2）建立了中心传动减速机的输出轴、平衡轮及悬吊与限位装置在球磨机运行状态下的线性振动模型，得出了计算其垂直振动固有频率的方法，给出了这类减速机均载计算和测试评价的方法。

        （3）建立了系统的扭振模型，并分别用状态空间法和传递矩阵法对系统扭振进行了分析，认为减速机过早失效的主要原因是球载激励的作用。

        在球磨机系统的运行期间，主要存在下列问题：

        （1）球磨机磨头的断裂；

        （2）球磨机齿轮圈的严重磨损；

        （3）减速机汍轮磨损、点蚀；

        （4）基础下沉。

        可知，在球磨机的系统运转中，不仅存在旋转振动，同时也存在横向振动。如上所述，国内外专家的研究者正在研究球磨机传动系统的动态特性。球磨机简略体振动状况的研究较少，球磨机的分析研究一直停留在传统的粗略方法上.工程上对滚珠研磨机钢球冲击应力大小的认识经常不足，这是很难从实际的运转球磨机中测定钢球的冲击应力，这是因为测量时不能进行正确的记录。冲击速度较大时，冲击作用时间比加速度计的应答时间短，不能记录加速度计。无需特殊器具设备，即可不受冲击速度的限制，确定不同直径球磨机中不同磨料情况下不同直径钢球的冲击应力.但是，在计算球磨机的应力时，传统的方法是根据类比方法或经验进行的，很明显是非常粗糙的。