造成球磨机滑动轴承的球面瓦抱瓦的因素

        作为重型机器，球磨机支撑整个旋转部件的重量。此外，轴瓦还承受由研磨体和材料下落引起的冲击载荷。因此，主轴瓦球面砖的燃烧直接影响整个设备的正常运行，从而影响整个选矿生产线的运行。在实际生产中，滑动轴瓦的球面轴瓦经常发生，最终导致重大损失。具体原因只有三个因素：

        （1）轴瓦制造因素

        轴瓦材料问题，铸造问题和加工质量缺陷是轴瓦质量问题的主要原因之一。轴瓦部件不符合标准，合金结构不均匀，直接影响轴瓦性能。轴瓦合金与瓷砖座之间的铸造质量差，合金与瓷砖体脱壳，导致合金脱落;有毛孔，裂缝，水泡，夹杂物，疤痕等缺陷，轴瓦衬套的尺寸精度不高，表面光洁度差。

        在球磨机的制造过程中，空心轴的加工质量也直接影响球面轴瓦衬套的正常运行。因此，中空轴颈的加工精度和表面粗糙度相对重要。严格控制空心轴直径的加工质量以使其具有更好的形状公差是极其重要的。

        （2）设备安装因素

        球磨机主轴瓦座的水平高度误差超过纵向和横向水平的标准。通过热膨胀延长了研磨体的运行，这使得轴和轴瓦衬套之间的间隙变小。当钢衬套严重时，轴瓦衬垫被推出到球形接头表面，使得轴和轴瓦衬套线性接触。接触应力磨损和加速度急剧增加，这是滑动轴瓦燃烧的另一个原因。另外，当轴瓦壳与空心轴之间的接触角太小或太大时，也可能发生上述后果，并且接触点不符合要求。

        由于上述原因，两个主轴瓦座的纵向中心线在安装过程中必须重合?？刂撇欢灾泄钗?.5mm，横向中心线平行，只允许排出端低于进给端，控制在0.5mm以内。油口的尺寸应符合设计和安装要求，以确保在轴和轴瓦之间形成油膜。注意润滑系统，避免灰尘侵入。

        （3）操作因素

        由于润滑油的粘度太低或油质不好，并且不能定期更换杂质或润滑油，因此轴瓦衬套被烧毁。要解决这个问题，必须选择质量好的润滑剂。这样，可以在摩擦台之间形成良好的油膜，减小了磨削体对轴瓦衬套的冲击，减小了振动，降低了摩擦阻力，降低了功耗。因此，控制润滑油的质量尤为重要。此外，轴瓦冷却系统的水质问题也会导致轴瓦烧坏。当冷却水质量差时，瓷砖体内积聚沉积物形成泥浆，冷却水不能冷却。要使用清洁的冷却水，请勿使用未经处理的冷却水。在轧机的日常维护中，必须确保润滑系统良好运行，避免供油减少或润滑中断，定期维护和维护，并确保球磨机在良好的润滑状态下工作。

        通过严格控制生产工艺和质量，精心安装，确保轴瓦衬套之间油膜的可靠形成，以及完整的冷却系统，薄油润滑系统，结合科学的维护管理，可以有效控制轴瓦损坏，使设备运行良好，但这些措施不能从根本上解决球磨机燃烧的问题。