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球磨机负荷直接影响到磨矿的效果

日期:2019/04/02 14:14:37 浏览:209
        球磨机负荷是指球磨机负荷,材料负载和水的总和,它是一个重要的参数,磨削过程直接影响磨削的影响。在实际生产过程中,由于矿石性质的波动和一系列外部因素的干扰水平的差异和操作,等等,使球磨机负荷难以维持在最好的水平,不能充分发挥球磨机的影响,因此,在磨削过程中自动控制、检测和控制的球磨机负荷是最球磨机自动控制的重要内容。
        球磨机负荷的间接检测是工业生产中常用的方法
        1,声响法
        声响法检测球磨机负荷可用于湿磨法,可用于干磨,可以提高磨粉细度处理能力和其产品,可以节省钢材消费和能源消耗,相对于其他方法,测量信号更敏感。方法的主要问题是,其他工厂所产生的干扰,传感器的位置必须选择正确、以避免这种干扰现象。另我,声响法只能确定料球比,而不能确定介质充填率,也不能确定磨矿浓度。
        2,有功功率法
        有功率法来检测信号不受周围环境的影响,测试结果更准确,但检测信号灵敏度不高,影响控制效果,和有功功率的影响因素,仅靠球磨机有功功率信号不能准确判断的球磨介质填充率。也不能准确判断球的材料比水平:此外,由于球磨机的最大有功功率。所以,当功率降低很难判断球磨机负荷检测信号的增加或减少。
        3,振动法
        振动法检测灵敏度高的信号,可以在任何时间显示球磨机在材料的变化,并不是受到周围的噪音的影响,传感器密封,防水、防尘,和集中器能够适应恶劣的工作环境。但当栅极电压的变化,特别是小波动的电网频率轧机速度,或磨机研磨介质损失材料负载控制导致漂移的影响,影响的质量检测和控制,不能检测磨浓度的大小和介质填充率。
        通过单因素不能实现球磨机负荷的准确检测,更不能判断球磨介质填充率、材料的浓度比和磨球;双因素试验单因素试验,向前迈出了一步,但仍不能判断球磨机磨浓度。结果,可以准确地确定单因素试验和双因素的内部球磨机工作状态,所以很难实现最优控制的球磨机。球磨机负载测试的发展趋势应该是多因素联合检测。

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