球磨机的粉磨作用，主要是研磨体对物料的冲击

        球磨机的主要工作部件是安装在两个大轴承上并水平放置的旋转圆筒。通过隔板将圆筒分成几个腔室，并且在每个箱子中安装具有一定形状和尺寸的研磨体。研磨体通常是钢球，钢锻件，钢棒，鹅卵石，砾石和瓷球。为了防止气缸磨损，将衬套放置在气缸的内壁上。

        当球磨机旋转时，研磨体在离心力和由气缸内壁的衬里表面产生的摩擦力的作用下附着在气缸内壁的衬里表面上，并与气缸一起旋转。并达到一定的高度。 （如图1所示），它在重力作用下自由下落。当它落下时，研磨体就像一个抛射体。撞击底部的材料会破坏材料。重复研磨体的上升和下降的圆周运动。另外，在磨机旋转过程中，粉磨体也产生滑动和滚动，从而在粉磨体，衬板和材料之间发生粉磨作用，从而使材料被粉磨。由于进料端连续进料新材料，进料和出料端材料之间的材料差异可以迫使材料流动，当磨料体下落时冲击材料的轴向推力也迫使材料流动，并且内部气流。运动也有助于物质流动。因此，尽管磨机筒是水平放置的，但是材料可以从进料端缓慢地流到排出端，以完成粉磨操作。

        球磨机的粉磨效果主要是粉磨体对材料的冲击和粉磨。为了进一步了解磨机在磨机运行过程中对物料作用的本质，以确定磨机的工作参数，如合适的工作速度，功耗，生产能力，粉磨体装载和掌握磨机粉磨效率因素，气缸力和强度计算等，必须在粉磨体的粉磨状态下进行分析和研究。

        研磨体的实际运动状态非常复杂。为了简化问题分析，做出以下基本假设：

        （1）当磨机处于正常工作状态时，根据位置，气缸中粉磨体只有两种运动轨迹：一种是逐层的，以气缸横截面的几何中心为中心，根据同心圆路径，气缸向上旋转;另一种是逐层下降抛物线轨迹;

        （2）研磨体与圆筒壁之间以及抛光体层与层之间的相对滑动极小，省略具体计算;

        （3）研磨机中的材料对研磨体运动的影响可以忽略不计;

        （4）研磨体作为质点，因此最外回转半径可由圆柱体的有效内径表示。

        随着圆筒的旋转，研磨体根据圆弧向上移动。当达到一定高度时，它开始离开圆形路径并沿着抛物线轨迹下降。研磨体的瞬间中心称为分离点，研磨体的各层与该点分离。该线称为分离点轨迹。当研磨体以抛物线轨迹下降并到达着陆端时，研磨体的瞬时中心点称为着陆点，连接各层研磨体下降点的线称为着陆点弹道。