久久老子午夜精品无码
球磨机
球磨机 主页 > 新闻中心 > 常见问题 > 如何检测球磨机负荷

如何检测球磨机负荷

日期:2019/02/19 15:14:44 浏览:184
        球磨机负荷是指球磨机中的球负荷,材料负荷和水量之和。它是磨削过程的重要参数,直接影响磨削效果。在实际生产过程中,由于矿石性质的波动和一系列外部因素的干扰以及操作水平的差异,球磨机的负荷难以保持在最佳水平,而球磨机不能充分利用。因此,球磨机负荷的检测是球磨机自动控制的最重要内容,精确检测球磨机负荷的能力是整个球磨机优化控制成功的关键。
        一、球磨机负荷的直接检测方法
        球磨机中的矿浆表面与球磨机的输出之间存在着功能关系,浆料表面与球磨机的负载率密切相关。当在球磨机中测量浆料表面时,电极用作检测器,并且可以根据电极的输出来判断球磨机中浆料表面的高度。
        虽然直接检测方法可以获得满意的结果,但它具有以下缺点:(1)只能检测球磨机中的浆料表面,并且不能检测介质填充率和研磨浓度; (2)电极需要解决安装位置;(3)需要?;さ缂馐苈淝虻幕邓鹕?,因此不容易去除电极,给维护和更换带来了困难; (4)需要解决检测数据传输的方法。正是由于这些缺点,该方法尚未得到推广和应用。
        二、球磨机负荷的间检测方法
        球磨机负荷的间接检测是目前工业生产中常用的方法。
        1、声响法
        工业生产实践表明,球磨机的声音与其材料负荷有一定的关系。该方法的实质是根据球磨机产生的噪音之间的差异来确定球磨机中的材料负荷。当球磨机中的材料负荷增加时,球磨机的噪音强度降低。相反,球磨机噪声强度增加。因此,球磨机的噪声强度可用于评估球磨机中的材料负荷。
        2、有功功率法
        根据理论计算和实际试验结果,球磨机电机的有功功率与球磨机的负荷之间存在一定的关系。随着球磨机负荷的增加,球磨机电动机的有功功率在开始时显着增加,达到一定的极值,随着球磨机负荷的增加,有功功率降低。这个极值可以被认为是球磨机负荷的最佳点。因此,有用功率与球磨机负载直接相关。
        3、振动法
        振动检测信号灵敏度高,可随时显示球磨机中物料的变化,不受周围噪声源的影响。传感器密封良好,可有效防水防尘,可适应聚光器的恶劣工作环境。然而,当电网电压,特别是电网频率发生变化时,轧机速度的轻微波动或轧机中磨削体的损失将导致材料负荷控制点漂移,影响检测质量和控制,并且无法检测到磨削。浓度的大小和介质填充率。
        4、压力传感器法
        利用一种负荷传感器安装在球磨机的给矿端和排矿端的轴承下连续对磨机称重,从而确定球磨机内球介质、矿石和水的总量,确定磨机的负荷。其优点是简单、缺点是检测精度不高、不能准确检测出球磨机中球介质、矿石和水各自的量。另外,球磨机衬板的磨损、矿石性质的变化、钢球添加前后重量的变化等都会对检测结果产生比较大的影响。
        5、差动电磁传感器法
        差动电磁传感器法仅测量磨机壳体振动的有用信号部分,并消除一般的干扰信号。该传感器可安装在距离球磨机机壳71~80mm处,在该距离范围内,输出信号几乎与距离变化无关。传感器的可靠性和灵敏度高,信号输送延迟较小。但这种检测系统不能检测出球磨机的介质充填率、料球比以及磨矿浓度的具体数值。
        6、霍尔功率变送器法
        在由球磨机的双螺旋分级机组成的闭路磨削系统中,球磨机负荷通过测量分级机返回的砂量的方法间接反映。通过测量回砂量来间接返回球磨机负荷被认为是可行的。为了测量回砂量,分级器的电功率由霍尔功率发射器测量。同时,该测量不需要测量功率的绝对值。因此,仅测量双螺旋分级器的三相电动机的单相功率变化值以反映回砂量的相对变化,并实现球磨机负荷的自动控制。
        7、示踪原子法
        国外曾经进行过研究,其主要原理就是利用示踪原子来确定物料在球磨机中的滞留时间,从而计算出物料滞留在球磨机中的量,但这种方法由于精确度不高,实施困难而未能在实际中得到应用。
        总之,球磨机负荷的精确检测不能通过单一因素来实现,并且不可能判断球磨机的介质填充率,材料球比和磨削浓度。尽管双因素检测比单因素检测领先一步,但仍无法判断球磨机研磨浓度。因此,单因素检测和双因素检测都不能准确地确定球磨机的内部工作状态,因此很难实现球磨机的最佳控制。 球磨机负荷检测的发展趋势应该是多因素联合检测。

温馨提示: 如果你想了解更多信息,请联系鑫??头?。

15178133023

?