球磨机操作规范“九字诀”

        球磨机是一种非常常见的磨矿设备，仅用于选矿应用。小型球磨机的原理并不复杂。其磨矿原理是利用物料与钢球或钢柱之间的摩擦力以及滚筒的旋转形式来促使物料达到理想的晶粒尺寸标准。作为尾矿设备中非常重要的磨矿设备，球磨机承担着磨矿的重任，如果出现轻微误差，后果会很大。只要掌握上述球磨机的操作规范，或借鉴前人的经验，就可以让球磨机在最佳工作条件下工作。

        球磨机磨矿操作规范“九字诀”

        一，均给矿

        这里有两个主要含义：一是矿石尺寸均匀；二是矿石率（每单位时间送入磨机的矿量）是恒定的。为了提高研磨效率，矿石供应应连续，均匀，稳定在高水平。长期以来，磨机中的质量分数会频繁波动，这不利于研磨过程。研磨原料往往在料仓中具有粒度偏析 - 中间是细的，并且周围的粗糙容易导致进料的不均匀组成。如果不能根据粒径调整，则会出现“胀肚”。因此，应尽量采用多点排料给矿。

        二，大返砂

        在小型球磨机格子板的运行中需要“大返砂”。为了解释这些好处，首先我们先谈谈什么是返砂。返砂是指闭路磨矿时，由分级机返回磨矿机再磨的粗粒级。返矿的量往往要几倍于原给矿量。返砂量与原矿给矿量的比值称为返砂比。实践证明，砂回收率的大小将直接影响球磨机的生产率。由于研磨机的总矿石供应量的增加，回砂率越大，研磨机的灌浆速度越快，物料在研磨机中的停留时间缩短，循环加速。另外，虽然回砂是粗?？笫?，但比原矿更细，因此磨机的粒度组成良好，综合结果有利于提高小型球磨机的生产率。通过研究回砂率与球磨机相对生产率之间的关系?？梢灾?，在一定范围内，随着回砂率的增加，磨矿机生产率随着提高，当达到一定值时，生产率提高幅度很小，磨机全给矿接近最大通过能力，易引起球磨胀肚。因此，应当把返砂比保持稳定，接近一恒定值。

        三，高浓度

        所谓的“高浓度”，研磨质量分数是影响研磨机生产率的重要因素，它决定了研磨介质与待研磨物料之间的摩擦，浆料的流动性和有效密度。同时，矿石排放中每单位体积的矿石量很大，因此排出的矿石量很大。但是，矿浆的质量分数太高。由于矿浆密度的增加，干球磨机的有效密度和活性将减弱。质量分数高，粘度高，流动性恶化，总排出量减少。相反，它会导致轧机生产率下降，甚至出现“膨胀”的趋势。主要是指质量分数是矿浆中矿石质量和矿浆质量的百分比，其中质量分数是指磨机中矿浆的质量分数。在研磨机的操作中，通常使用较高的研磨质量分数，从而可以将一层矿浆附着到介质的表面上以增强对研磨的研磨效果。因此，“高浓度”是指研磨质量分数在一定范围内适当增加，这有利于提高研磨效果。