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湿式自磨机处理物料能力及日常维护保养

日期:2018/12/21 10:52:14 浏览:168
        自磨机是以被粉碎物料本身作为磨矿介质的磨矿机。自磨机的工作参数主要包括生产能力、功率、磨机的径长比、转速、充填率等,这些参数选择是否合适,对磨机的工作效率有很大的影响。自磨机的处理能力与其所要加工的矿石性质、要求的产品粒度及磨矿操作条件等因素有关。其处理能力一般是根据小型自磨机进行的半工业性试验数据推算出来的。计算自磨机处理能力时,还要考虑到自磨机规格及给矿粒度不同的影响。
        自磨机日常维护保养
        1、自磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
        2、自磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
        3、自磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。
        4、自磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃。
        5、自磨机大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
        6、自磨机运转平稳,无强烈震动。
        7、自磨机电机电流应无异常波动。
        8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。;
        9、钢球依磨损情况及时添加。
        10、如果发现 球磨机不正常情况应立即停磨检修。对磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响节能球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
        11、自磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
        12、自磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
        13、自磨机主轴承严重磨损时应更换。
        14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
        15、自磨机大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
        16、自磨机小齿轮严重磨损应更换。
        17、自磨机进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。
        18、自磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
        自磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿, 建材及化工等行业,因其工作的本身要求及强度情况,对其进行日常维护是非常重要的。尤其是润滑油的更换维护尤其重要。

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